3D нить: отзывы, фото до и после, цены

Содержание

3D Мезонити тредлифтинг, мезонити 3д, фото, отзывы, цены

В последние годы в арсенал современных методов эстетической коррекции возрастных изменений лица прочно вошел нитевой лифтинг лица. Нитевая подтяжка лица – это промежуточный вариант между косметологическими мерами и хирургическими способами коррекции. Имплантация нитей – беспроигрышный вариант, когда проводить хирургическую круговую подтяжку еще рано, но одними поверхностными методами победить возрастные изменения уже невозможно. В индустрии красоты к настоящему времени разработано большое количество нитей для лифтинга различной направленности. Основной параметр различия – рассасывающийся или нерассасывающийся материал. Традиционные полипропиленовые нити из нерассасывающегося материала позволяют сделать более выраженную лифтинг-коррекцию, но они и более травматичны при установке.

Основное преимущество нитей из рассасывающегося материала – их полный распад и выведение из организма. Иными словами, никаких инородных тел под кожей через некоторое время после установки нитей не остается.

Мезо нити

Особенности мезонитей

Новинка в области нитевого лифтинга – 3D мезонити из саморассасывающегося материала. Они сочетают в себе механический лифтинг и эффект подтяжки за счет структурирования фиброза (тонкие уплотнения фиброзной ткани в виде каркаса). В основе состава нитей лежит полидиаксонон. Это биодеградируемый, биосовместимый прочный шовный материал, который уже более полувека используется в кардиохирургии, микрохирургии, офтальмологии. Со временем он подвергается гидролизу (при взаимодействии с водой распадается и выводится из организма естественным путем). Для организма это вещество абсолютно естественно и не вызывает аллергических реакций.

Типы мезонитейПо сравнению с распространенными нитями Аптос, Мезонити менее инвазивны. Нити более тонкие, для их установки используются инъекционные иглы («носители») с лазерной заточкой. Иглы очень гибкие. Они не «прорывают» ткани, а раздвигают их. Сами нити особым образом отполированы для уменьшения травматизации капилляров и «пилящего» эффекта при проведении через ткани. Мезонити бывают двух типов:

прямые и в виде пружинок. У последних лифтинг-эффект более ярко выражен.

Области применения 3Д мезонитей:

  • Общее омоложение лица и шеи, зоны декольте
  • Устранение морщин,
  • Моделирование формы отдельных участков лица (форма бровей, положение уголков губ),
  • Лифтинга по телу (внутренняя поверхность рук, бедер, колени, ягодицы, живот).

Армирование мезонитями можно проводить как автономную процедуру, а также комбинировать с применением нитей Аптос, поверхностной мезотерапией, плазмолифтингом, использовать как дополнение к хирургической подтяжке лица.

Состав и свойства мезонитей

3D мезонити тредлифтинг

Основные два механизма, которые создают лифтинг-эффект при использовании мезонитей – это уплотнение собственной соединительной ткани в местах их установки и улучшение продуцирования коллагена в коже в данной области. Рассмотрим подробнее оба механизма.

Саморассасывающиеся мезонити функционально не несут поддерживающей нагрузки. Вернее, осуществляют ее только в начальный период. Поэтому их делают достаточно тонкими. Лифтинг-эффект достигается за счет того, что вокруг нити происходит образование новых коллагеновых волокон

. Похожую цель преследуют и мезотерапевтические меры поверхностной косметологии – повысить синтез коллагена в коже. Именно этот белок придает тканям упругость и уменьшает возрастное обвисание (птоз) и образование морщин. Но поверхностные методы неспособны затронуть глубокие слои дермы. Мезонити, благодаря полидиаксонону в своем составе, стимулируют синтез коллагена изнутри, имея при этом минимальную травматичность для нитевых методов.

Будущий силовой каркас кожи создается за счет уплотнения соединительной ткани в месте установки нитей. Благодаря гладкой поверхности и небольшому диаметру при установке мезонитей не образуется объемных фиброзных уплотнений, как в случае с более толстыми нитями. Т.е. при использовании мезонитей удается избежать плотных рубцовых образований под кожей.

Установка мезонитей и реабилитационный период

Процедура установки мезонитей не требует предварительной подготовки. В тот же день пациент может покинуть клинику. В течение первых 2-х дней может наблюдаться небольшой отек тканей, который проходит без следа. По прошествии примерно полугода после процедуры мезонити полностью биодеградируют (распадаются на углекислый газ и воду). Эффект подтяжки сохраняется на срок до 2-х лет.

Мезонити цена, стоимость:

Стоимость установки мезонитей варьируется в зависимости от количества установленных нитей, одна прямая мезонить — 1000р., одна пружинка мезонить — 1500р. В среднем для армирования лица мезонитями одной зоны требуется от 20 до 30 нитей, то есть

стоимость тредлифтинга одной зоны лица от 20.000 до 45.000р, плюс анестезия, дневной стационар. Полностью армирование лица около 80.000р., то есть когда требуется 50 и более нитей. Цена на мезонити армирование по телу (внутренней поверхности рук, бедра, живот, ягодицы) от 50.000р. до 90.000р. в зависимости от объема затраченных нитей и сочетания зон.

Установка нитей Аптос и Мезонитей видео:

Лучшие нити для 3D-печати (стандартные расходники)

Наиболее распространенными расходниками в трехмерной печати считаются термопласты PLA и ABS. Но современный рынок предлагает куда более богатое разнообразие аналогов. В нижеприведенной статье мы рассмотрим 6 стандартных расходных материалов, используемых в аддитивной печати.

Стандартная нить для 3D-печати №1: PLA

Лучшие нити для 3D-печати (стандартные расходники)

Данный расходник является настоящим королем в области домашней трехмерной печати. Такая популярность обеспечивается легкостью работы с ним. Он отличается более низкой температурой печати, чем его аналог ABS. При этом ПЛА не так легко деформируется, а значит, не нуждается в дополнительном нагревательном слое. Еще одно преимущество – материал совершенно не выделяет никаких запахов во время работы с ним. Кроме этого, он является более экологически чистым, чем большинство аналогов.

Так как PLA является относительно хрупким, не стоит его применять в процессе печати предметов, которые могут скручиваться или сгибаться. Такие нити также легко деформируются при температуре свыше 60° C. Свойства:

  1. Сила: высокая.
  2. Гибкость: низкая.
  3. Долговечность: средняя.
  4. Температура печати: 180°C — 230°C.
  5. Температура печатного слоя: 20°C — 60°C.
  6. Усадка / деформация: минимальная.
  7. Растворимость: отсутствует.

Стандартная нить для 3D-печати №2: ABS

Лучшие нити для 3D-печати (стандартные расходники)

Акрилонитрилбутадиенстирол является вторым наиболее часто используемым расходником в сфере аддитивной печати. Материал отличается высокой прочностью, а также способностью выдерживать высокую температуру. Правда, нити склонны к деформациям при охлаждении или интенсивном воздействии пара. АБС довольно жесткий материал, способный выдерживать высокие температуры и нагрузки. Свойства:

  1. Сила: высокая.
  2. Гибкость: средняя.
  3. Долговечность: высокая.
  4. Температура печати: 210°C — 250°C.
  5. Температура печатного слоя: 80°C — 110°C.
  6. Усадка / деформация: значительная.
  7. Растворимость: в ацетоне, сложных эфирах и кетонах.

Стандартная нить для 3D-печати №3: PETG (PET, PETT)

Лучшие нити для 3D-печати (стандартные расходники)

Полиэтилентерефталат является наиболее часто используемым пластиком в мире. Гликоль-модифицированный ПЭТ представляет собой надежный, прозрачный материал для 3D-печати. Это «золотая середина» между ABS и PLA. Нити более прочные и гибкие, чем ПЛА. В то же время ними намного легче печатать, чем АБС.

PETG – это гигроскопичный материал, который поглощает влагу из воздуха. Также он отличается липкостью, поэтому не подходит для печати опорных конструкций. Правда, благодаря этому свойству его часто используют в качестве слоя адгезии. Несмотря на то, что материал не хрупкий, его легко поцарапать. Свойства:

  1. Сила: высокая.
  2. Гибкость: средняя.
  3. Долговечность: высокая.
  4. Температура печати: 220°C — 250°C.
  5. Температура печатного слоя: 50°C — 75°C.
  6. Усадка / деформация: минимальная.
  7. Растворимость: отсутствует.

Стандартная нить для 3D-печати №4: нейлон

Лучшие нити для 3D-печати (стандартные расходники)

Гармоничное сочетание долговечности, гибкости и силы. К тому же, такой материал отлично поддается покраске как до печати ним, так и после. Отличается минусом – гигроскопичностью (как и PETG). Свойства:

  1. Сила: высокая.
  2. Гибкость: высокая.
  3. Долговечность: высокая.
  4. Температура печати: 240°C — 260°C.
  5. Температура печатного слоя: 70°C — 100°C.
  6. Усадка / деформация: значительная.
  7. Растворимость: отсутствует.

Стандартная нить для 3D-печати №5: TPE, TPU, TPC

Лучшие нити для 3D-печати (стандартные расходники)

Это пластмассы со свойствами резины. То есть, материалы могут похвастаться чрезвычайной гибкостью и долговечностью использования. TPE – мягкие и растяжимые нити, которые могут выдерживать более значительные нагрузки, чем АБС. При этом ними довольно трудно печатать. Термопластичный полиуретан (TPU) – более жесткий расходник, что упрощает печать ним. Характеризуется долговечностью. Термопластичныйсополиэфир (TPC), отличающийся высокой устойчивостью к воздействию химикатов, нагревания и УФ-излучения. Свойства:

  1. Сила: средняя.
  2. Гибкость: очень высокая.
  3. Долговечность: очень высокая.
  4. Температура печати: 210°C — 230°C.
  5. Температура печатного слоя: 30°C — 60°C.
  6. Усадка / деформация: минимальная.
  7. Растворимость: отсутствует.

Стандартная нить для 3D-печати №6: РС (поликарбонат)

Лучшие нити для 3D-печати (стандартные расходники)

Самая сильная нить для трехмерного принтера. Характеризуется чрезмерной устойчивостью к теплу и физическому воздействию. Отличается прозрачной текстурой. Умеренно гибкий материал, который, к сожалению, является гигроскопичным. Свойства:

  1. Сила: очень высокая.
  2. Гибкость: средняя.
  3. Долговечность: очень высокая.
  4. Температура печати: 270°C — 310°C.
  5. Температура печатного слоя: 90°C — 110°C.
  6. Усадка / деформация: значительная.
  7. Растворимость: отсутствует.

Источник

3D мезонити — метод тредлифтинга для подтяжки кожи

3D мезонити (3Д) используют непосредственно для восстановления контуров лица и лифтинга. В современной косметологии используют различные комплексные процедуры по омоложению лица. Использование омолаживающих нитей позволяет добиться стойкого и выраженного эффекта, подтяжка кожи и разглаживание морщин происходит практически безболезненно и не наносит вреда здоровью.

Что такое тредлифтинг?

Используется данная технология достаточно давно, с каждым годом специалисты совершенствовали процедуру, и на сегодняшний день это одна из самых эффективных и популярных услуг по омоложению. Суть ее заключается в армировании контуров лица посредством введения под кожу специальных нитей. Этот способ заключает в себе 2 вида косметических услуг: мезотерапия и лифтинг кожи.

что такое тредлифтинг мезонитями

Данный метод называется тредлифтинг, он способствует оздоровлению кожи и восстановлению утраченных процессов по выработке коллагена, эластана и гиалурона. Специалисты высоко оценили данную процедуру и характеризуют ее как безопасную, не вызывающую осложнения и дающую длительный и стойкий результат. Тредлифтинг 3D мезонитями способствует уменьшению птоза и ускоряет процесс регенерации. Уникальность препарата заключается в том, что в течение первых 6-7 месяцев он полностью растворяется и выводится из организма, но результат лифтинга сохраняется и удерживается около 2 лет.

У данного препарата есть ряд ограничений и противопоказаний, о которых стоит знать заранее.

Противопоказания к тредлифтингу

Не рекомендуют проводить процедуру по омоложению, используя 3Д мезонити, в следующих случаях:

  • хронические заболевания сердечно-сосудистой системы и период их обострения;
  • невротические и психические расстройства;
  • онкологические заболевания;
  • болезни крови;
  • кожные заболевания;
  • аллергия на один из компонентов материала;
  • беременность и период грудного вскармливания.

В остальных случаях данная процедура будет совершенно безопасна. Она редко вызывает осложнения, реабилитация происходит достаточно быстро, эффект виден сразу, как только спадает отечность после уколов.

Когда используют 3Д мезонити

Из основных рекомендаций к проведению данной процедуры стоит выделить следующие:

  • дряблость кожи на лице;
  • появление глубоких морщин в области лба, носа и губ, глаз;
  • пигментация кожи;
  • неровная и бугристая поверхность эпидетмиса.

Как правило, все эти признаки возникают в определенном возрасте, так как организм постепенно теряет способности вырабатывать необходимые вещества для регенерации клеток. Прибегать к данному методу омоложения не рекомендуется раньше 25 лет, так как тонус кожи и мускулатура лица в этот период не нуждаются в создании искусственного каркаса и подтяжке тканей.

Проводить данную процедуру можно не только на лице, но и на других участках кожи. Подтяжка 3D мезонитями позволяет улучшить состояние кожи и в зоне декольте, на шее, руках, ягодицах и бедрах. Кожа заметно подтянется, цвет выровняется, разгладятся морщины.

Принцип работы 3Д нитей

Принцип данного метода заключается во введении под кожу специальных нитей, которые в итоге создадут каркас на определенном участке тела. Сами мезонити изготовлены из полидиоксанона и покрыты полигликолевой кислотой, со временем материал рассасывается и полностью выводится из организма.

Главным инструментом в проведении данной процедуры является игла-проводник. Она изготовлена из медицинского сплава и имеет лазерную заточку, благодаря чему проколы кожи становятся практически неощутимыми. Стоит отметить, что нити для лица и тела бывают разной длины и толщины. Стандартный вид материала имеет гладкую поверхность, но в последнее время все чаще используют нить с насечками. Она надежно фиксируется и создает более плотное армирование контура лица.

применение мезонитей

При помощи тонкой иглы под кожу на уровне сетчатой дермы вводятся и фикисруются нити таким образом, чтобы анатомически и эстетически правильно сформировать необходимый каркас. На протяжении всего времени, что материал находится в теле, он обволакивается волокнами коллагена и делает искусственный каркас еще более прочным и упругим. Такое положение волокон, поддерживающих ткани лица, будет сохраняться на протяжении 2 лет.

Этот метод позволяет не только разглаживать морщины и подтягивать кожу, но и убирать другие видимые дефекты. К примеру, наиболее часто прибегают к использованию данного материала для уменьшения птоза век.

Важно знать, что не каждый материал для проведения данной процедуры прошел сертификацию и допущен к использованию. Перед тем как прибегнуть к омоложению таким способом, стоит изучить, какие материалы безопасны и эффективны, а каких стоит избегать. Специалист, предлагающий данную услугу, должен предоставить все документы: сертификат качества, подтверждение сроков годности и т.д.

На данный момент самыми популярными и эффективными являются такие нити, как:

  1. Лейд Файн лифт (Lead Fine Lift). Производитель Корея.
  2. Бьюти лифт лайн (Beaute Lift V Line). Производитель Япония.

Эти марки достаточно хорошо зарекомендовали себя на рынке косметологии и пластической хирургии.

Разновидность мезонитей

Для проведения тредлифтинга используют в основном 3 вида мезонитей::

  1. Линейные. Это самые тонкие и гладкие нити, их используют для подтяжки кожи в области глаз, лба, губ и подбородка, для разглаживания носогубных морщин и лифтинга средней части лица в области щек. Длина таких нитей может быть 25-90 мм. Выбор материала осуществляется исходя из того, на какой коже и на какой области лица он будет применяться.
  2. Спиральные нити. Данный материал можно использовать в комплексе с линейными нитями. Используют его для омоложения и разглаживания морщин в области подбородка, бровей, декольте и носогубной зоны. Длина такой нитки составляет 50-60 мм.
  3. Игольчатые мезонити благодаря насечкам обладают стойким и выраженным эффектом лифтинга. С их помощью можно разгладить достаточно глубокие и давние морщины. Кожа подвергается более сильному натяжению и фиксации. Этот материал используют с местной анестезией, так как его внедрение в дерму вызывает болезненные ощущения.

типы 3д-мезонитей

Выбор вида 3Д мезонитей должен осуществляться грамотным специалистом в области косметологии и пластической хирургии. Опытные врачи комбинируют использование различных видов материала в своей работе, что позволяет добиваться отличного результата и длительного его сохранения.

Достоинства данной процедуры:

  1. Организм и кожа быстро восстанавливаются, не требуется длительной реабилитации.
  2. Проколы от иглы заживают быстро и не оставляют следов на коже.
  3. До периода распада нитей они совершенно не видны под кожей.
  4. Профилактика признаков старения.
  5. Процедура проводится быстро и является безопасной. В среднем на данную операцию уходит около 30-40 минут.
  6. Эффект омоложения сохраняется на длительный период.
  7. Анестезия используется местная и только при внедрении спиральных или игольчатых нитей.

Перед проведением процедуры пациент должен обязательно пройти обследования и убедиться, что у него не противопоказаний к тредлифтингу. Также перед омоложением за 10-15 дней стоит отказаться от приема антикоагулянтов, антибиотиков и препаратов, содержащих ацетилсалициловую кислоту.

После косметической операции пациент должен правильно ухаживать за лицом и телом. Для снятия отеков и возможных болезненных ощущений можно использовать препараты на основе арники. Запрещено посещать сауну, солярий, загорать под солнцем, делать массаж и выполнять физические упражнения. Если придерживаться всех рекомендаций врача, то восстановление наступит уже через пару дней, как только начнут спадать отеки и заживать места проколов.

3d (3д) мезонити — сделать подтяжку кожи лица 3d мезонитями в Москве по доступной цене: СЗАО, Октябрьское поле

3Д мезонити – это новейший способ подтяжки кожи, который сочетает в себе все преимущества мезотерапии и лифтинга контуров. Благодаря им омоложение стало еще проще – больше не нужно ложиться под нож пластического хирурга, чтобы «сбросить» несколько лет. Сделать эту процедуру вы можете в нашей клинике BL.

Виды 3Д мезонитей

Сначала ответим на вопрос, что же именно представляют собой эти нити? Это шовный материал, состоящий из 100% полидиоксанона – вещества, которое полностью совместимо с тканями человеческой кожи. Чтобы омолодить лицо, данный материал вводится подкожно с помощью очень тонкой иглы (максимум 0,3 мм в диаметре). Благодаря такой толщине кожа практически не травмируется. Мезонити в нашей клинике BL вводятся  и атравматичным способом — с помощью тупоконечных  канюль, которые раздвигают ткани,а не прокалывают. Такой способ введения нитей не оставляет никаких синячков.

Виды мезонитей:

  1. Гладкие или линейные,
  2. Спиральные,
  3. Игольчатые с насечками,
  4. «Косички».
  5. «Коги»

Все они позволяют добиться одного эффекта – подтяжки кожи и более четкого контура.

Как достигается эффект

От аналогичных техник 3D мезонити отличаются тем, что не стягивают ткани, вводятся в виде сетки и остаются в организме примерно на 6-7 месяцев. По окончании данного срока они полностью рассасываются, распадаясь на воду и углекислый газ. Вместо них остается поддерживающий каркас из природного коллагена, которым «оплетаются» нити по ходу их приживления. Он держит контур около 1-2 лет, в зависимости от состояния кожи.

Показания к проведению

Подтяжка 3D мезонитями подойдет практически всем, кто хочет исправить возрастные несовершенства и подтянуть овал лица. Показаниями к проведению являются следующие проблемы:

  • носогубные складки и «морщины марионетки»,
  • небольшие брыли,
  • мелкие морщинки,
  • нечеткий контур овала лица,
  • морщины в межбровье и на лбу,
  • опущенные внешние углы бровей и гусиные лапки,
  • морщины вокруг рта,
  • обвисшая кожа после резкой потери веса,
  • некрасивая кожа в области шеи и декольте,
  • обвисшая кожа на животе, ягодицах, бедрах.

Подойдет процедура также в профилактических целях после 30 лет.

Противопоказания

Вам не подойдет подтяжка кожи 3D мезонитями, если у вас:

  • инфекционные заболевания (острые и хронические в стадии обострения),
  • воспалительный процесс в месте предполагаемого воздействия,
  • онкология,
  • плохая свертываемость крови,
  • период беременности и кормления грудью,
  • психические расстройства,
  • склонность к формированию келоидных и гипертрофических рубцов,
  • аутоиммунные заболевания,
  • есть небиодеградируемые филлеры,
  • имплантаты в зоне введения нитей,
  • лихорадка, повышенная температура.

Кроме того, процедура не будет эффективной при сильном гравитационном птозе и для тех, у кого толстая кожа и сильные заломы. Для устранения грыжи нижнего века мезонити тоже не подойдут.

Как проходит процедура

Сеанс длится 30-60 минут, в зависимости от числа вводимых нитей. Все начинается с дезинфекции и обработки анестетиком зоны коррекции. Обычно в качестве анестезии выступает аппликация специального крема на 30 минут. После этого косметолог начинает вводить нити, как мы уже говорили, с помощью очень тонких игл. Результат будет заметен уже через несколько дней. Кожа станет более подтянутой и свежей, а контуры лица – более четкими.

Преимущества процедуры

Подтяжка лица 3D мезонитями хороша тем, что она нетравматична, не требует долгого восстановления и прерывания трудоспособности, а также дает стойкий эффект уже после одной процедуры.

В нашей клинике устанавливают сертифицированные 3Д мезонити, цена которых вполне доступна. Приходите по адресу: Москва, СЗАО, м. Октябрьское поле, ул. Маршала Рыбалко, 2, корп. 6.

Популярные вопросы

1. Как подготовиться к процедуре?

За неделю нужно прекратить прием коагулянтов и препаратов ацетилсалициловой кислоты. Химические пилинги можно делать не позднее, чем за 14 дней до процедуры.

2. Что делать, чтобы результат сохранился дольше?

Ограничивайте мимические движения в течение нескольких дней после процедуры. Две недели не посещайте сауну, баню, солярий. Первые пару месяцев нельзя делать массаж лица.

3. Какие осложнения могут быть после армирования лица?

Следует помнить, что после процедуры возможно появление гематом. Еще несколько дней после лифтинга пациентка может ощущать покалывание, жжение, онемение и небольшую болезненность в области коррекции. Неправильно проведенная процедура чревата асимметрией лица, эффектом гармошки, контурированием нити, а также появлением бугорков в месте уколов. Следует отметить, что неправильно установленные нити можно убрать.

4. Есть ли риск, что игла попадет в нерв или кровеносный сосуд?

При правильном проведении процедуры такой риск стремится к нулю.

5. Мезонити незаметны под кожей?

При условии правильного введения они совершенно не заметны.

Что такое 3D-мезонити для подтяжки лица?

Молодость – самое прекрасное время в жизни каждой женщины. Но, увы, оно недолговечно. Современная медицина изобрела много способов для ее продления, одним из которых является подтяжка лица с помощью нитей. Нитевой лифтинг принято считать одной из самых безопасных, щадящих, и не доставляющей никакого дискомфорта процедурой.

Мезонити 3d: что это такое

Эффект лифтинга сравним с использованием дорогостоящей пластической операции, а его цена – значительно ниже. Так или иначе, прежде чем отправляться в клинику, стоит обязательно разобраться с теоретическим материалом.

Подтяжка лица с помощью нитей относится к безоперационной методике омоложения лица. Данная методика не является новшеством или открытием, уже больше 15 лет все женщины мира знают о ней и пользуются. Такой вид подтяжки является выбором тех, кому остальные способы уже не помогают, а прибегнуть к пластической операции еще не решаются. Именно в таких случаях подтяжка с помощью нитей и становится отличным решением проблемы.

Подготовка к процедуре 3D

Если вы чувствуете, что мягкие ткани кожи и овал лица начинают обвисать, уголки бровей постепенно опускаются, а морщины становятся сильно заметными, подтяжка лица — крайне необходимая для вас процедура. Главной причиной проведения такого лифтинга является старение кожи. Именно поэтому возрастная категория женщин начинается от 30 лет.

3d (3д) мезонити - сделать подтяжку кожи лица

Не стоит забывать и о ряде противопоказаний, при которых процедуру проводить не стоит:

  • во время кормления грудью;
  • при беременности;
  • если кожа лица склонна к сильным воспалениям, или ее слой слишком толстый;
  • если вы болеете онкологическими заболеваниями или сахарным диабетом;
  • если у вас есть проявления аллергии на анестезию;
  • если у вас нарушен показатель свертываемости крови.

Что стоит знать о 3D-мезонити?

Что стоит знать о 3D-мезонити?

Прежде чем пойти к специалисту на процедуру следует разобраться в видах нитей для лифтинга. Каждый вид нитей соответствует определенному результату, который вы хотите получить в итоге. Степень выраженности возрастных изменений и особенности лица также влияют на выбор предполагаемых нитей. Разнообразие материалов очень большое, но используется из них не так и много.

Гладкие нити являются одними из самых востребованных. Силикон, полиамиды и полиуретан это составляющие волосков, из которых переплетены гладкие нити. Процедура заключается в расположении их в виде небольшой петли во внутренних слоях кожи, далее петли закрепляют на костной ткани. Именно благодаря такому способу обеспечивается качественная подтяжка.

Тредлифтинг - безоперационная подтяжка кожи

3D мезонити называют самыми тонкими исчезающими нитями. Благодаря определенному приспособлению и этим нитям ткани кожи не прокалывают, а раздвигают. Такой тип считается наиболее щадящим и менее травматичным. Лифтинг с помощью мезонитов следует проводить очень опытному врачу и настоящему мастеру своего дела. Малейшие ошибки в движениях руки повлекут за собой деформацию черт лица и перетягивание кожи.

Такие нити начинают исчезать уже через полгода, но благодаря им на вашем лице образуется каркас из коллагена, который будет поддерживать молодость лица до двух лет.

Эта процедура не является обязательной к исполнению в больнице, ее можно провести у опытного врача-косметолога. Подтяжка с помощью мезонтитов рассчитана на пациентов, у которых только начали появляться признаки старения кожи. Такая процедура будет напоминать скорее профилактику.

3D мезонити для лица

Способ действий нитей Аптос основан на работе засечек, которые закрепляют нити в ткани. Их работа состоит в том, что благодаря зазубринам они цепляются к коже. В отличие от мезонитов, здесь нити вводятся с помощью прокола кожи на глубину 4-5 мм. Эффект от таких нитей с засечками сохраняется на 2 или 4 года. Важно отметить, что реабилитация после такой процедуры составляет 2 недели, а в течение следующего месяца эмоций на лице быть не должно.

Конусообразные комбинированные нити состоят из узелков и конусов, именно они фиксируют нити в определенных местах. Количество узелков составляет примерно 10 штук, а сами нити сделаны из полипропилена. Со временем составляющие нитей будут растворяться, оставив за собой специальную капсулу, которая будет соединять ткань, и подтягивать кожу.

Тредлифтинг 3D мезонитями

Если задача состоит в том, чтобы сделать корректировку лица или подтянуть кожу, такие нити – идеальный вариант. Из минусов следует назвать бугорки, которые со временем могут появиться. После процедуры таких нитей, в период реабилитации может ощущаться отек лица. Для женщин старше 50 лет такая процедура считается малоэффективной, так как на их лице уже есть сильно заметные провисания кожи и нитевой лифтинг не поможет.

Нитевой лифтинг считается достаточно популярным и рекламируемым методом. Пластическая операция не всегда доступна в отличие от использования нитей, к тому же последнее является наиболее щадящим и быстрым в реабилитации процессом подтяжки лица.

3d мезонити. Отзывы об омоложении и подтяжке кожи мезонитями.

3D-мезонити – это процедура армирования, предлагаемая медицинским центром «Эс Клиник», которая позволяет подтянуть овал лица, разгладить морщины и омолодить кожные покровы. Ее суть заключается в установке специальных саморассасывающихся нитей, благодаря которым моделируются ткани на разных глубинах.

Как происходит процедура подтяжки 3D-мезонитями в «Эс Клиник»

Микроиглы-проводники диаметром меньше 0,1 мм вводят 3D-мезонити на нужную глубину в ткани. Именно потому, что они такие тонкие и гибкие, ткань не прорывается, а просто раздвигается. Количество нитей рассчитывается в индивидуальном порядке, исходя из проблемы, которую нужно решить. Процедура не оставляет синяков, а мелкие следы от инъекций заживают в кратчайшие сроки.

После введения под кожу нить довольно легко отделяется от иглы и остается в тканях, где со временем (через 6-8 месяцев) рассасывается и образует своеобразный каркас, который подтягивает провисшие зоны кожи и улучшает ее общее состояние.

Кому необходима подтяжка 3D-мезонитями?

мезонити фото

Данный вид лифтинга станет спасением при таких неприятностях, как:

  • мелкие складки и морщинки вокруг губ;
  • межбровные морщины;
  • «гусиные лапки» возле глаз;
  • чрезмерная выраженность носослезной борозды;
  • опущенные брови;
  • неровности кожи, в том числе и после липосакции и пластики;
  • вялость, потеря упругости кожных покровов;
  • морщины в зоне декольте и шеи;
  • дряблая кожа на руках, ногах, в области живота и ягодиц.

3 д мезонити

Результат после армирования с использованием 3D-мезонитей остаётся на срок от 2 до 5 лет, после чего нужно повторить процедуру снова. С их помощью можно добиться омоложения лица на 5 лет, устранения морщин и смоделировать отдельные зоны лица и тела.

Безопасны ли 3D-мезонити?

Материал для изготовления 3D-мезонитей – полимолочная кислота, которая полностью совместима с человеческим организмом, а потому не вызывает аллергии и исключает любые риски для здоровья. Для процедуры существует минимум противопоказаний, но перед ее проведением важна консультация и обследование специалистом.

При процедуре армирования возможны небольшие болезненные ощущения, которые иногда возможны после того, как были установлены 3D-мезонити, проходят в течение недели.

Преимущества армирования 3D-мезонитями в «Эс Клиник»

  1. При своей эффективности и длительности эффекта процедура является безоперационной и атравматичной.
  2. Если даже понадобится обезболивание, то поверхностное, которое переносится организмом легко.
  3. Для реабилитации и возвращения к обычному ритму жизни нужно всего несколько часов.
  4. Врач-дерматокосметолог в «Эс Клиник» вводит 3D-мезонити, учитывая правила аккупунктуры, воздействуя таким способом на точки молодости, что дополнительно стимулирует процессы регенерации кожи.

Домашнее устройство производства нити для 3d принтера |

Когда дело касается настольных FDM/FFF 3d принтеров, мы можем наблюдать, что цены на эти устройства в течение последних нескольких лет значительно упали. Сейчас практически каждый желающий может позволить себе приобрести такое устройство и сделать его частью своей жизни, создавая самые разнообразные трехмерные изделия. Существует лишь одно препятствие, которое становится причиной отказа в покупке 3d принтера – это стоимость материала. Сейчас специалисты побороли эту проблему и сконструировали устройство, позволяющее создавать рабочий материал прямо у себя дома, а его цена, по сравнению со стандартной, выглядит просто смешной.

Средняя цена на пластиковую нить составляет порядка 40 долларов за килограмм. Те люди, кто активно пользуются 3d принтерами, прекрасно знают, что такое количество может быть использовано в течение всего пары дней. Если произвести простые математические расчеты и умножить данную стоимость на недели, месяцы или годы, можно получить в итоге довольно кругленькую сумму.

Домашний экструдер для производства катушек пластика для 3d принтера

В последнее время компании озаботились данным вопросом и начали создавать специальные устройства, которые могут снизить цену нити с десятков долларов, до единиц. Эти машины создают рабочий материал путем переплавки специальных пластиковых гранул, с последующей намоткой готовой нити на катушку. Гранулы получить гораздо проще, а соответственно это помогает снизить конечную стоимость  эксплуатации 3d принтеров.

Совсем скоро компания 3devo представит миру свое изделие, ранее зарегистрированное на площадке Kickstarter. NEXT 1.0 – это одна из тех машин, которая позволит создавать нити для FFF/FDM принтеров прямо у себя дома.

Домашний экструдер для производства катушек пластика для 3d принтера

“Машины для создания материала для FFF/FDM представлены самыми различными компаниями, но 3devo отличается от других тем, что уделяют внимание мелочам и качеству конечного продукта, а также материалу, который будет изготавливаться в процессе эксплуатации. В отличие от других аналогичных устройств, которые создают некачественную нить, с неплотной структурой, NEXT 1.0 предназначен для изготовления профессионального материала. Эта нить в последующем может с легкостью наматываться сразу на катушку 3d принтеров, что позволяет добиться действительно невероятных результатов. 3devo делают все максимально возможное и невозможное, чтобы сделать вашу жизнь действительно комфортной”, — рассказывает Лукас ван Лиувен (Lucas van Leeuwen).

Домашний экструдер для производства катушек пластика для 3d принтера

NEXT 1.0 имеет 7 основных функций, которые, по словам специалистов компании, выделяют его среди остальных подобных устройств:

  1. Создание высококачественной нити – специальная система последовательной экструзии позволяет легко транспортировать гранулы внутрь устройства и превращать их в плотные нити.
  2. Система трехмерного обогрева – в отличие от других устройств для создания FDM/FFF нити в домашних условиях, NEXT 1.0 оснащен тремя зонами обогрева, а температура каждой из них может быть отрегулирована независимо друг от друга.
  3. Встроенный датчик Хоппера – он напомнит пользователю о том, что гранулы заканчиваются и пора позаботиться о дозаправке.
  4. Система управления диаметром – пользователь самостоятельно выбирает диаметр изготавливаемой нити.
  5. Система автоматической намотки готовой нити.
  6. Возможность легкой и быстрой заменой катушки.
  7. Доступный и понятный пользовательский интерфейс, которым могут пользоваться даже люди, использующие устройство впервые.

Создание машин для генерации FDM-нити – это не только предоставление пользователям возможности сэкономить, но и очередной шаг в развитии 3d технологий. В дальнейшем, 3devo хотят добавить возможность переработки материала, который ранее был в употреблении. Если вы не хотите ждать, тогда самое время помочь компании 3devo на площадке Kickstarter и, возможно, уже завтра вы станете одним из первых владельцем устройства NEXT следующего поколения.

 


Окончательное руководство по потокам для 3D-печати

Автор: Кэт Плева, 31 октября 2018 г. |

В этом сообщении блога мы покажем вам, как легко создавать потоки 3D-моделей, которые используются повсюду вокруг нас. У нас они есть в ванных комнатах, кухнях, в садах. Большинство из них имеют универсальный размер и могут быть легко сконструированы и напечатаны на 3D-принтере с помощью онлайн-сервиса, такого как Sculpteo. Наши специалисты по 3D-печати покажут вам, насколько простым может быть 3D-моделирование и 3D-печать. Давайте начнем!

Каковы преимущества нитей для 3D-печати?

Спрашивается, зачем вам 3D-печать ниток, если они уже есть на рынке? Но преимущества нитей для 3D-печати многочисленны.Начнем с кастомизации . Никакая другая технология в мире не дает вам такой свободы дизайна и высокого уровня детализации . С помощью аддитивного производства вы можете проектировать и производить деталей, идеально отвечающих вашим потребностям .

Во-вторых, аддитивное производство может открыть новую эру в выпуске запасных частей . Как производитель, вы должны тратить деньги на их складирование, сохраняя их в нужном количестве годами.Попрощайтесь с этой проблемой. Теперь это может быть так же просто, как заказать запасные части в онлайн-сервисе 3D-печати, таком как Sculpteo, и доставить их прямо вашему клиенту.

Аддитивное производство также означает широкий выбор из материалов и технологий для 3D-печати . В зависимости от ваших производственных требований вы можете решить, что лучше всего подходят нити для 3D-печати с металлическим порошком, или вы можете выбрать пластик. Нити для 3D-печати могут привести к множеству интересных решений для вашего производства, они могут быть прочными, термостойкими и устойчивыми к коррозии.Какой из них вам больше подойдет?

Какое программное обеспечение использовать?

Никогда не бывает легко выбрать подходящее программное обеспечение для ваших нужд. Сначала подумайте о своих потребностях в моделировании, о том, какой тип нитки вам нужен, более универсальный или индивидуальный. Подумайте, что вы хотите сделать с резьбой после завершения 3D-модели. Может быть, он нужен просто для наглядности. Однако, если вы планируете распечатать их на 3D-принтере, проверьте, поддерживает ли выбранное вами программное обеспечение форматы файлов для 3D-печати.Мы настоятельно рекомендуем использовать файлы STL для отправки ваших моделей в нашу онлайн-службу 3D-печати.

Поскольку мы собираемся показать вам, как проектировать универсальную резьбу, мы решили работать с Fusion 360 от Autodesk. Это программное обеспечение для 3D-моделирования имеет удобный интерфейс, простое в эксплуатации, даже если вы не разбираетесь в 3D-дизайне, но также имеет расширенные возможности, идеально подходящие для профессионалов. Прочтите наше руководство, если вы чувствуете, что хотите узнать больше о Fusion 360.

Для нужд этого сообщения в блоге наши специалисты по 3D-печати решили использовать Fusion 360, потому что он фактически имеет автоматическое средство создания нитей, которое делает проектирование и 3D-печать ниток чрезвычайно простым и удобным. Однако, чтобы дать вам лучший опыт 3D-печати, мы покажем вам два способа создания потоков 3D-моделирования. Мы начнем с автоматического инструмента Thread Tool, но также покажем вам второй вариант и способы его настройки. Наконец, мы также покажем вам, как проектировать внутренние резьбы.

Вариант № 1: 3 ступени резьбового инструмента

Это простой выход, идеально подходящий для стандартных болтов. В этом примере мы будем использовать фиксированные размеры, но, конечно, вы можете настроить их в соответствии со своими потребностями. Инструмент для резьбы подходит для 90% приложений.

1. Создайте круг

Начнем с создания круга диаметром 10 мм.

2. Выдавите круг

Следующий шаг — выдавить круг. Щелкните значок, показанный в красном круге на картинке ниже.Поднимите стрелку вручную или установите значение 30 мм. Щелкните ОК.

3. Используйте резьбовой инструмент

Теперь перейдем к созданию потока. Перейдите в «Create» и найдите опцию «Thread». Видишь, как это просто?

Все, что вам нужно сделать, это выбрать стенку вашего цилиндра. Fusion 360 изменит настройки за нас, поскольку мы создали круг диаметром 10 мм. Для стандартной резьбы настройки: метрический профиль ISO, размер 10,0 мм, обозначение M10x1.5, который устанавливает шаг резьбы на 1,5 мм, но вы можете отредактировать его, если хотите сделать более тонким. Вы можете выбрать класс, в котором указан класс допуска, однако, скорее всего, вы будете использовать 6 г, но при необходимости вы можете затянуть гайки. Вы также можете настроить направление.

Помните : Крайне важно, чтобы вы выбрали опцию «Modeled» как активную. В противном случае Fusion 360 показывает только проекцию резьбы, а не моделирует ее.

Готово! Теперь просто загрузите модель нитки для 3D-печати!

Вариант № 2: Инструмент для катушки

Эта опция является немного более продвинутой, но все же очень простой, как и инструмент «Резьба».Разница в том, что гайки можно лучше отрегулировать, при необходимости сделав их более круглыми.

1. & 2. Повторите шаги 1 и 2

Создайте круг и вытяните его.

3. Инструмент для катушки

Выберите инструмент Coil под опцией Create.

Выберите стенку вашего цилиндра. Отрегулируйте настройки соответствующим образом.

4. Сглаживание краев: скругление

Как вы заметили, у вашей нити гайки прямые, мы можем сгладить их галтелем.Выберите опцию Fillet в разделе Modify.

Выберите края резьбы и установите степень сглаживания. Готово!

Как спроектировать внутреннюю резьбу?

Если вы хотите создать внутреннюю резьбу, иначе называемую гайкой, это тоже очень просто. Мы снова воспользуемся инструментом Thread Tool.

1. Создайте два круга.

Изготавливаем по диаметру 13 мм и второму 8 мм. Убедитесь, что их средние точки совпадают.

2. Выдавить

Используйте параметр «Вытягивание» на внешнем круге.Мы его выдавили на 3 мм.

3. Резьбовой инструмент

Выберите инструмент «Резьба» в инструментах создания. Выберите внутреннюю стену и отрегулируйте настройки.

Помните : выберите вариант моделирования для 3D-печати.

Нитки для 3D-печати

Если вы проектируете внешнюю и внутреннюю резьбу, убедитесь, что они совпадают. Вы можете сделать это, перейдя в «Осмотреть»> «Анализ сечения» и выбрав правильную плоскость, чтобы видеть сквозь нити.

Еще очень важно обращать внимание на детали. Fusion 360 автоматически сопоставляет две резьбы, оставляя между ними достаточно места, но если вы работаете с другим программным обеспечением, убедитесь, что расстояние между внутренней и внешней резьбой составляет 0,15–2 мм.

Сохраните файл в формате STL. Если вы печатаете на 3D-принтере как внешнюю, так и внутреннюю резьбу, сохраняйте их отдельно. В Fusion 360 это просто: щелкните правой кнопкой мыши «Тела» слева и выберите «Сохранить как STL».В диалоговом окне выберите сохранение каждого тела отдельно, и программа автоматически создаст файл для каждого тела.

Чтобы дать вам лучший пример, мы напечатали наши нити на 3D-принтере. Мы использовали технологию MultiJet Fusion от HP. Это метод аддитивного производства на основе порошка, который обеспечивает потрясающий уровень детализации, идеально подходящий для нитей для 3D-печати. Наши 3D-принтеры с высоким разрешением предоставили нам хорошо подогнанные нити, которые работают без сбоев.

Как видите, темы для 3D-моделирования так же просты, как и наше руководство по 3 ступеням.Нити для 3D-печати тоже не намного сложнее и могут быть очень полезны для вашего производства. Это позволяет изготавливать детали с индивидуальным подбором размеров и материалов, идеально подходящие для вашего производства.

Все, что вам нужно сделать, это загрузить файл STL в нашу онлайн-службу 3D-печати, и вы получите его в кратчайшие сроки. Не ждите, пока ваши конкуренты начнут использовать 3D-печать, оставайтесь на вершине своей игры с помощью нашей службы 3D-печати!

И не забудьте подписаться на нашу рассылку, чтобы получать последние новости о 3D-печати!

,

Заправка деталей, напечатанных на 3D-принтере: как использовать термофиксированные пластины

Мы можем сделать наши детали, напечатанные на 3D-принтере, еще более функциональными, если начнем смешивать их с некоторыми необходимыми «механическими витаминами». Комбинируя отпечатки с винтами, гайками, застежками и булавками, мы получаем богатую экосистему для создания механизмов с возможностями, выходящими за рамки того, что мы могли бы просто напечатать в одиночку.

Сегодня я хотел бы поделиться некоторыми советами по одной из моих любимых функциональных техник 3D-печати: добавлению термофиксированных вставок. Как человек, который годами устанавливал их на пластиковые детали вручную, я думаю, что многие руководства упускают из виду некоторые детали процесса, имеющие решающее значение для получения стабильных результатов.

Не ошибитесь; уже существует несколько направляющих для вставок [1, 2]. (На самом деле, я рекомендую вам сначала посмотреть туда, чтобы получить хороший толчок.) Тем не менее, с годами я добавил свой собственный завершающий прием (ничего экзотического или сложного), который я называю техникой пресса на плите, который дает мне значительное повышение согласованности.

Присоединяйтесь ко мне ниже, пока я восполняю пробелы в знаниях (а также некоторые буквальные), чтобы отправить вас обратно в лабораторию, оснащенную техникой, которая будет давать вам каждый раз идеально сидящие вставки.

Термофиксатор «Теория»

Термофиксированные вставки — это стандартные детали, которые добавляют резьбу к детали, изготовленной из термопласта. Поскольку 3D-печать основана на вытекании пластика из сопел, буквально каждый напечатанный на 3D-принтере материал соответствует определению термопласта, поэтому все они будут работать! Что касается техник совмещения, эти вставки почти созданы друг для друга! (Увы, они не были такими, но, к счастью, литье под давлением пластмассы сделало эти детали товаром.)

Термостабилизированные вставки смягчают окружающий материал при установке.После установки удаление источника тепла заставляет этот расплавленный пластик повторно затвердевать вокруг рифленой детали вставки, удерживая ее на месте. Давайте рассмотрим этот процесс с точки зрения передачи тепла. Монтажные отверстия меньше, чем сами вставки ( меньше ), поэтому мы не можем установить вставки вручную. Скорее, мы сначала нагреваем вставку, а затем проводим это тепло в окружающий материал, так что отверстие деформируется, принимая большую форму вставки.

По мере того, как проходит больше времени, тепло передается от инструмента для вставки через вставку от контакта на поверхности и, наконец, наружу в нашу деталь, напечатанную на 3D-принтере, где оно рассеивается. Чем дольше вставляется деталь, тем больше времени должно пройти тепло в деталь, где оно может деформировать окружающие области детали. В крупномасштабном производстве этот процесс выполняется машинами. В нашем случае, однако, мы устанавливаем вручную, поэтому нам нужно помнить о сроках. Наконец, не забывайте, что при установке вставки мы заменяем расплавленным пластиком , чтобы освободить место для термофиксируемой вставки.Этот вытесненный пластик должен куда-то пойти, и обычно он оказывается запачканным внизу вставки.

Для этого есть инструмент

Наши инструменты не должны быть дорогими. Я использую вставку «установочный наконечник» в сочетании с бюджетным паяльником на 40 Вт от Amazon без какого-либо контроля температуры. Эти «насадки по установке» не особо особенные, но, в отличие от жала паяльника, они не конические. Использование наконечника без конуса позволяет легко удалить наконечник после установки вставки.

«Вставки» для паяльника. Источник изображения: Virtjoule на Tindie

Вы можете найти вкладыши на McMaster-Carr (pn: 92160a115) или на Tindie. (Я признаю, что я использую пластину McMaster-Carr для пластин 4-40 и M2,5, но также и со пластинами M3, M4 и M5 без каких-либо проблем!)

Я настоятельно не рекомендую использовать ванильное паяльное жало по следующей причине. Большинство этих наконечников сужаются. Если мы используем коническое жало паяльника, мы рискуем застрять во вставке. Помните: металл расширяется при нагревании и сжимается при охлаждении.Когда мы устанавливаем металлическую вставку в печатную деталь, мы отводим тепло от вставки внутрь детали, заставляя нагретую вставку немного остывать, а также сжиматься вокруг наконечника утюга. В конечном итоге, когда мы пытаемся вытащить железный наконечник, вставка оказывается вместе с ним! Я полагаю, что этот сценарий похож на китайскую ловушку для пальцев.

С учетом всего сказанного, эта проблема не возникала бы слишком часто для меня, когда я использовал ванильное паяльное жало для этого процесса, но 1 из 5 испорченных отпечатков было достаточно для меня, чтобы сколотить лишние 10 долларов и получить правильный наконечник.

Наконец, мой последний инструмент для этого процесса — небольшой квадрат из тонкого листового металла размером примерно 150×150 мм (6 ″ x6 ″). Этот лист становится «плоским» справочным материалом, о котором я расскажу позже.

Проектирование пластин:

Когда дело доходит до размеров отверстий для пластин, я бы рекомендовал следовать информации о размерах, которая прилагается к таблицам данных пластин. В качестве краткого справочника вот небольшой сборник ссылок на некоторые из моих популярных пластин и рекомендации по размеру отверстий для них.

Чтобы приспособиться к перемещению материала, я предлагаю увеличить глубину отверстия примерно на 50% от длины пластины.Это изменение гарантирует, что вытесненному пластику будет куда деваться, и он не заполнит полость там, где должна быть вставка.

Другие руководства предлагают добавить небольшой конус к отверстию. Это изящная функция, которая позволяет вставкам вставлять себя в отверстие перед их установкой с помощью тепла. Некоторые вставки сами по себе имеют коническую форму, что дает такой же эффект посадки на неконусное отверстие. В добавлении этой конической детали (или покупке немного более дорогих конических вставок) нет необходимости, но она упрощает процесс установки.

Настройки слайсера:

Имея готовый дизайн, я бы порекомендовал сначала настроить одну настройку слайсера для 3D-принтера, а именно слои по периметру. Slic3r по умолчанию использует два слоя по периметру для отверстий. Я бы рекомендовал увеличить это значение как минимум до 4 периметров по двум причинам.

4 слоя по периметру для дополнительной структуры и уменьшения вмятин

Во-первых, мы хотим убедиться, что наша установленная вставка все еще «цепляется» за материал после ее установки. Установленная вставка вытесняет материал наружу на во время установки, поэтому добавление слоев снижает вероятность того, что мы не проплавим его при установке.

Во-вторых, добавление дополнительных слоев по периметру также снижает степень образования внешних углублений на детали, когда вставки расположены близко к внешней поверхности детали. Эти вмятины называются отметками углублениями , и на самом деле они являются распространенной проблемой, которая встречается и в деталях, изготовленных литьем под давлением. Следы раковины возникают из-за того, что деталь сжимается при охлаждении. Я обнаружил, что добавление дополнительных периметров снижает этот эффект. Я не могу точно сказать, почему это так, но я предполагаю, что добавление твердого материала уменьшает свободное пространство внутри детали, что затрудняет изменение формы внутренней геометрии.

Следы раковин по периметру детали (вид а) Следы раковин по периметру детали (вид б)

Процесс установки и техника пластинчатого пресса:

Теперь, когда мы разобрались с проектированием и подготовкой деталей для вставок, приступим к процедуре установки.

Прежде чем использовать его для установки вставок, убедитесь, что температура вашего паяльника полностью достигла установленной температуры.Если мы попытаемся установить вставку, когда утюг все еще поднимается до заданного значения, процесс просто займет больше времени, и все это тепло от утюга будет больше времени распространяться на нашу деталь, вызывая ее деформацию.

Затем, поместив вставку в отверстие, нагрейте вставку. Позвольте весу самого паяльника приложить небольшое усилие, необходимое для установки вставки на место. Здесь большую часть работы должна делать гравитация. Этот процесс занимает около 10-15 секунд. Продолжайте нагревать, пока вставка не войдет примерно на 90% в вашу деталь.

Хорошо, вот где мы отклоняемся от условности. Когда вставка находится примерно на 90% в вашей детали, извлеките утюг и быстро переверните деталь на плоскую термостойкую поверхность и осторожно надавите на деталь, пока она не встанет на одном уровне с материалом. (Я использую небольшой кусок листового металла для этого шага.) Подождите еще примерно 6-10 секунд, пока деталь остынет, и готово! Я назову этот маневр техникой прессования пластин .

Этот последний этап процесса кажется странным, но он важен по двум причинам.Во-первых, вставка устанавливается так, чтобы она располагалась вертикально и полностью заподлицо с верхней частью печатной части. Во-вторых, он сглаживает любой вздутый материал, который вспыхнул, когда мы устанавливали вставку.

Результаты

Если все прошло хорошо, у вас должна получиться красивая вставка, которая должна быть заподлицо с поверхностью детали. На изображении ниже я использовал утюг, чтобы установить эти части по большей части, а затем охладил их заподлицо с помощью техники прессования пластиной.

В следующем примере, эта вставка была установлена ​​без использования техники пластинчатого пресса.Обратите внимание на неприятную «выпуклость» излишка материала, которая скатывается вокруг вставки. Это именно та выпуклость, которую мы можем удалить, используя последнюю технику прессования.

Отражение:

Я полагаю, что изменение как температуры железа, так и скорости вставки может уменьшить или устранить этот эффект выпуклости, если мы будем практиковать установку этих вставок в различных условиях. Но именно эта гипотетическая потребность в практике делает технику плиточного пресса такой ценной.Проще говоря, техника пластинчатого пресса дает нам стабильные результаты без необходимости использования роботизированной точности. Мы просто «прижимаем» вставку к ее окончательному месту, и все готово. В результате получается вставка заподлицо с минимальными усилиями и без практики. По общему признанию, этот метод не используется промышленниками для массового производства, но он, безусловно, совместим — даже хакерский.

Вывод:

Вот и все! Я надеюсь, что это руководство поможет вам каждый раз забивать красивые вставки заподлицо без особых хлопот.Вот небольшой отрывок из нескольких других частей, которые я сделал, чтобы получить представление о том, чего ожидать.

Я начал публиковать свои изделия с помощью #beautifulinserts, и мне хотелось бы увидеть, насколько вам понравится этот метод. Если вы делаете что-нибудь забавное, почему бы не вдохновить других членов сообщества, присоединившись к беседе?

Артикул:

  1. https://markforged.com/blog/heat-set-inserts/
  2. https://www.ptonline.com/articles/four-ways-to-tackle-threaded-inserts-for-plastics
,

3D-печать винтов и резьб: какой материал, какой дизайн?

Автор: Ханна Бенсуссан, 29 марта 2017 г. |

Независимо от того, какое у вас приложение для 3D-печати, в какой-то момент вам может потребоваться соединить две части вместе с помощью винтов, независимо от того, хотите ли вы, чтобы ваш объект легко складывался вместе или вы хотите, чтобы он вписался в другой уже существующий объект. Поскольку 3D-печать является лидером в области интегрированной сборки, возникает соблазн спроектировать винты и резьбу непосредственно в вашем 3D-печатном объекте.Сегодня ответим на вопросы:

Стоит ли печатать на 3D-принтере систему винтового соединения?

Как создать винты и резьбу для 3D-печати? и

Какой материал для 3D-печати лучше всего подходит для винтов и резьбы?

Мы протестировали два материала для 3D-печати из нашей службы 3D-печати: наш полиамид и наш жесткий полиуретан (RPU). Мы опробовали различные конфигурации, размеры и формы резьбонарезных систем и попытались указать на преимущества, которые 3D-печать может дать вашей резьбовой сборке.Здесь вы найдете несколько способов сделать сборку проще и удобнее с помощью 3D-печати.

1. Наша система тестирования

Чтобы вы понимали наши тесты, важно, чтобы вы знали различные элементы нашей системы тестирования. Мы напечатали на 3D-принтере несколько винтов и две опоры для испытаний, одну из белого полиамида (3D-печать с использованием SLS или селективного лазерного спекания) и одну из жесткого полиуретана (3D-печать с использованием технологии CLIP от Carbon). Вы можете увидеть их обоих на изображениях ниже.

Различная форма (одна круглая, другая овальная) обусловлена ​​только ограничением размера станка со стороны станка CLIP, размеры резьбовых соединений и отверстий одинаковы в обоих.

Каждый из них содержит 4 элемента (как вы можете видеть на изображении ниже):

  • Карманы, напечатанные на 3D-принтере
  • Зоны вставки прямой гайки
  • Нитки для 3D-печати
  • Зоны автоматического врезания

Мы протестировали эти устройства с помощью винтов, напечатанных на 3D-принтере, или стандартных металлических винтов и гаек.Мы также проверили сопротивление растяжению резьбовых соединений, напечатанных на 3D-принтере, при растяжении до 500 Н (что эквивалентно 50 кг натяжения). С помощью этих различных тестов мы выяснили:

  • Насколько подробными могут быть резьба и винты при 3D-печати из полиамида и RPU
  • Насколько устойчивы были резьбы
  • Какой метод из четырех протестированных был наиболее удобным?
  • Когда было выгодно использовать 3D-печать для винтов и резьбы, а когда лучше было использовать классические, традиционно изготавливаемые металлические детали.

2. Зачем использовать 3D-печать для винтов и резьбы?

Если вы собираетесь использовать винты для 3D-печати, которые можно найти в розничной торговле, то использование 3D-печати того не стоит: это будет дороже без дополнительных затрат. Вам следует использовать 3D-печать для своей резьбовой сборки, если вы хотите создавать резьбу нестандартного размера и оригинальные сборочные системы! Тогда вы сэкономите на общей стоимости вашего объекта, и вы сможете создать именно ту систему сборки, которую захотите.

Эти стандарты указаны в миллиметрах.

Чтобы проиллюстрировать этот момент, мы попытались ввести новшества с помощью созданных нами объектов:

1. Полые винты: наши винты можно собирать вместе, поскольку они полые

2. Нити нестандартного размера: мы создали нити разных размеров. Для целей тестирования они соответствуют классическим стандартам сборки. Но вы можете представить себе резьбу необычного размера, и винты, которые ей подходят, ровно

3.Оригинальная сборка и композитные системы: карманы и система зажима для вставки гаек. Это позволяет сочетать 3D-печать с классическими металлическими сборками для розничной торговли, а также извлекать выгоду из свободы дизайна И дешевизны стандартных винтов и гаек.

3. Результаты испытаний: советы и преимущества для каждого метода 3D-печати винтовой резьбы

а) Карманы

Как работает этот метод сборки, напечатанный на 3D-принтере, и чем он хорош для

Вы вставляете гайку в созданный вами карман сбоку вашего объекта, а затем можете вставить винт сверху.Карманы очень удобны для обеспечения высокой прочности для широкого диапазона систем сборки. Это позволяет сочетать свободу дизайна 3D-печати с прочностью металлических винтов и гаек.

Советы, которые мы узнали из эксперимента

Чтобы винт дошел до гайки, важно оставить в гнезде дополнительный люфт. Однако важно, чтобы карман был достаточно тугим, чтобы гайка в нем не проворачивалась.

Слева карман слишком велик, и гайка в нем может проворачиваться, что не позволяет вкрутить винт.

Если вам нужно, чтобы гайка оставалась на месте, даже если винт не вставлен, вы можете сделать отверстие на боковой стороне кармана, чтобы вы могли легко вытолкнуть ее, как показано на изображении ниже.

Плюсы и минусы метода сборки кармана с 3D-печатью

Плюсы: хорошая устойчивость, возможность замены гаек и винтов.

Минусы: требуется несколько деталей и дополнительное время сборки.

б) Вставка с прямой гайкой

Как работает этот метод сборки, напечатанный на 3D-принтере, и чем он хорош для

Здесь гайка удерживается зажимным механизмом, который вы можете сконструировать в соответствии с вашими предпочтениями.Затем вы вставляете винт снизу.

Советы, которые мы узнали из эксперимента

Конечно, вам нужно убедиться, что зажимной механизм надежно удерживает гайку на месте, чтобы винт не выдавил ее.

Плюсы и минусы метода прямой сборки гайки с 3D-печатью

Они такие же, как и для карманной техники:

Плюсы: хорошая устойчивость, возможность замены гаек и винтов.

Минусы: требуется несколько деталей и дополнительное время сборки.

c) Саморезы и шурупы для дерева

Как работает этот метод сборки, напечатанный на 3D-принтере, и чем он хорош для

Не вставляя металлическую гайку, также можно вкручивать винты непосредственно в материал для 3D-печати. Предварительного просверливания отверстия может быть достаточно, особенно при использовании шурупов для дерева (которые разработаны таким образом, чтобы их было легче вкручивать без уже существующей резьбы). Здесь мы сделали, например, отверстие диаметром 3 мм для винта 5 мм.

Также можно использовать эту технику с классическими винтами, как вы видите здесь:

Советы, которые мы узнали из эксперимента

При завинчивании применяются высокие прочности. Поэтому нужно убедиться, что конструкция, на которую устанавливается сборка, достаточно толстая, чтобы вокруг винта было достаточно «корки». В противном случае он может порваться, как вы видите на изображении ниже:

Мы пробовали разные размеры отверстия для предварительного сверления и несколько общих диаметров (включая «оболочку» вокруг винта), чтобы проверить, когда оболочка слишком тонкая.Вот результаты для шурупов по дереву:

Для РПУ:

общий диаметр 7 мм 9 мм 11 мм
предварительное отверстие 3 мм разрыв ОК ОК
предварительное отверстие 5 мм ОК ОК ОК

Для PA:

общий диаметр 7 мм 9 мм 11 мм
предварительное отверстие 3 мм разрыв разрыв ОК
предварительное отверстие 5 мм ОК ОК ОК

С классическими винтами размеры подходят для PA, но мы рекомендуем делать резьбовые отверстия большего размера для RPU, так как он сложнее.

В обоих случаях после выполнения первого автоматического постукивания система надежно фиксируется. Однако после нескольких сборок и разборок материя (как для РА, так и для РПУ) начинает выходить из строя.

Плюсы и минусы метода автонарезной сборки с 3D-печатью

Плюсы: быстрая сборка, большая свобода дизайна, хорошо держится

Минусы: очень чувствителен к повторам сборки-разборки.

d) Резьба и винты с 3D-печатью

Как работает этот метод сборки, напечатанный на 3D-принтере, и чем он хорош для

Когда вам нужно создать специальные потоки, вы можете освободиться от стандартов благодаря 3D-печати, моделируя собственные потоки в соответствии с вашими потребностями.Это также может быть очень полезно при размещении гайки или винта в недоступном месте.

Этот метод работает так же, как вставка стандартного винта в стандартную резьбу: мы вставляем различные винты в наши тестовые опоры с помощью отвертки и проверяем, в каких случаях он работает, а в каких блокируется.

Советы, которые мы узнали из эксперимента

Мы вставили винты PA, винты RPU и стандартные металлические винты в резьбу PA, резьбу RPU и стандартные металлические гайки, чтобы проверить, какие материалы для 3D-печати лучше всего подходят для винтов и резьб.Вот результаты:

Винт Резьба M5 M6 M8 M10 M14 M18 M20
PA PA ОК ОК ОК ОК ОК ОК ОК
PA Металл ОК ОК ОК ОК ОК ОК ОК
РПУ РПУ норвежских крон норвежских крон норвежских крон норвежских крон ОК ОК ОК
РПУ Металл норвежских крон норвежских крон норвежских крон ОК ОК ОК ОК
Металл РПУ норвежских крон норвежских крон норвежских крон ОК ОК ОК ОК
Металл PA ОК ОК ОК ОК ОК ОК ОК
РПУ PA ОК ОК ОК ОК ОК ОК ОК
PA РПУ норвежских крон норвежских крон норвежских крон норвежских крон ОК ОК ОК

На тестируемых нами весах PA показал высокую точность, о чем свидетельствует тот факт, что он был совместим со стандартными металлическими деталями в любой конфигурации.

RPU

, напечатанный на 3D-принтере с помощью технологии CLIP, имел некоторые проблемы с наименьшими размерами из-за недостаточной точности. Это можно объяснить самим процессом 3D-печати: CLIP использует жидкую смолу, которая затвердевает под действием УФ-излучения по мере подъема строительной платформы. На очень маленьком уровне во время процесса на детали может повлиять сила тяжести. Вот почему CLIP не может использоваться для изготовления гаек диаметром менее 8 мм.

На этом рисунке вы можете увидеть разницу между стандартным металлическим винтом, винтом PA и винтом RPU.

Если винты RPU подходят к резьбе PA, это связано с гибкостью PA, а не с точностью RPU. Об этом тоже интересно помнить.

Мы также проверили сопротивление тяги наших винтов. Мы хотели проверить, будут ли формы протектора противостоять сцеплению (именно так мы можем узнать, выдержит ли сборочная гайка винт-гайка в долгосрочной перспективе). Мы протестировали детали на тяговом агрегате, как вы можете видеть на картинке ниже. Мы проверили винт PA с металлической гайкой и приложили к нему силу до 500 Н.Конструкция резьбы выдерживала все силы.

Некоторые из протестированных нами винтов сломались. Однако важно помнить, что созданные нами шурупы были полыми. С полными винтами он бы мне более устойчив.

Плюсы и минусы метода сборки резьб и винтов с помощью 3D-печати

Плюсы: полная свобода проектирования без ограничений, связанных с металлом (коррозия)

Минусы: не всегда совместим с небольшими габаритами, менее прочен, чем металл, дороже для стандартных размеров

Надеемся, эта статья помогла вам в вашем проекте.

Чтобы узнать больше о нашем полиамиде для 3D-печати и нашем RPU для 3D-печати, а также обо всех других наших материалах для 3D-печати, посетите наши страницы материалов. Вы также можете ознакомиться с нашими бесплатными электронными книгами о 3D-печати и начать проводить собственные тесты, загрузив 3D-файл на нашу платформу.

,

Сравнение распечатанных деталей с резьбой на 3D-принтере

Если вы хотите делать серьезные сборки из деталей, напечатанных на 3D-принтере, в конечном итоге вам придется иметь дело с резьбой. Самый простой способ — сделать ловушку для орехов, в которую можно вставить стандартную гайку после печати или даже во время печати. Однако у этого метода есть ограничения. Если вам нужна настоящая резьбовая деталь, вы можете распечатать резьбу, обрезать резьбу метчиком или болтом или использовать резьбовую вставку. [Стефан] провел несколько тестов, чтобы увидеть, насколько каждый из этих методов пригоден для реального использования.(YouTube, вставлено ниже.) Он использовал пятьдесят тестовых частей, чтобы получить данные для сравнения.

Нам нравится метод резьбовой вставки, когда латунная вставка вдавливается в пластик, пока она горячая. Особенности вставки приводят к тому, что латунная деталь захватывает пластик, что затрудняет вытаскивание вставки или ее скручивание в отверстии. Еще нам понравилось то, что в тестах использовались отверстия, нанесенные в горизонтальной и вертикальной плоскости. Вы можете ясно видеть, что ориентация действительно влияет на работу отверстий и не работает.

Испытательные отверстия были M5. [Стефан] отметил, что с помощью этих методов нельзя затянуть болт до рекомендуемого момента затяжки, но можно подойти довольно близко. Логично, что резьба обычно не являлась той частью, которая выходила из строя, но окружающий материал треснул или расслоился.

Хотя напечатанные нити работали несколько хуже, чем другие методы, они все же работали на удивление хорошо. Конечно, можно представить, что резьба будет изнашиваться быстрее, чем латунные вставки, если вы планируете разобрать и собрать деталь несколько раз.

В качестве последнего трюка [Стефан] показывает, как он выборочно увеличивает толщину оболочки вокруг отверстий для повышения прочности. Это работает по-разному в зависимости от используемого слайсера, но большинство современных слайсеров могут изменять параметры в пределах указанного объема вашей печати.

Мы видели нестандартные вставки с гайками, которые должны хорошо работать, даже если у них нет возможностей захватывать пластик. Если вы делаете значительный пробег, возможно, вы захотите сначала создать термопресс.

,

Leave a Reply

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.